CNC數(shù)控加工必備知識
一、什么是平行銑削？什么是反銑？數(shù)控機(jī)床正銑和反銑的特點(diǎn)是什么？
正向銑削：切削力F的水平分量FX的方向與進(jìn)給方向F的方向相同，這是一種銑削方法
逆銑：切削力F的水平分量FX的方向與進(jìn)給方向F的方向相反，這是一種銑削方法
平行銑削的特點(diǎn)：
1.移動方便，因此有必要增加一個銑削機(jī)構(gòu)
2.加工表面質(zhì)量高于反銑
反銑的特點(diǎn)：
1.工作穩(wěn)定性高，無需反銑機(jī)構(gòu)
2.加工表面質(zhì)量低于正向銑削（刀具磨損很快）
二、數(shù)控銑削的進(jìn)給和退刀方法是什么？
收回工具主要有以下幾種方式：
1.沿坐標(biāo)軸的z軸直接進(jìn)給和拔出刀具
2.沿給定矢量方向進(jìn)給或縮回
3.沿曲面的切線矢量方向，以直線進(jìn)給或后退刀具
4.沿表面法向進(jìn)給或縮回
5.沿弧段方向進(jìn)退
6.沿螺旋線或斜線進(jìn)給的方法
對加工精度要求高的表面加工，應(yīng)選擇沿曲面切線方向或圓弧方向的退刀方式，使工件的退刀位置不留立刀痕跡，影響工件的表面加工質(zhì)量。
三、在確定銑刀進(jìn)給路徑時，應(yīng)考慮哪些因素？
進(jìn)給路徑包括平面進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分。對于平面內(nèi)進(jìn)給，外輪廓從切線方向切入，凹輪廓從圓弧切入。在雙軸數(shù)控銑床上銑削平面槽形凸輪有兩種深度進(jìn)給方法：一種是在XY或YZ平面上來回銑削，逐漸進(jìn)給到給定的深度；另一種方法是先鉆一個加工孔，然后將刀具從加工孔進(jìn)給到給定的深度。
正向銑削：切削力F的水平分量FX的方向與進(jìn)給方向F的方向相同，這是一種銑削方法
逆銑：切削力F的水平分量FX的方向與進(jìn)給方向F的方向相反，這是一種銑削方法
平行銑削的特點(diǎn)：
1.移動方便，因此有必要增加一個銑削機(jī)構(gòu)
2.加工表面質(zhì)量高于反銑
反銑的特點(diǎn)：
1.工作穩(wěn)定性高，無需反銑機(jī)構(gòu)
2.加工表面質(zhì)量低于正向銑削（刀具磨損很快）
二、數(shù)控銑削的進(jìn)給和退刀方法是什么？
收回工具主要有以下幾種方式：
1.沿坐標(biāo)軸的z軸直接進(jìn)給和拔出刀具
2.沿給定矢量方向進(jìn)給或縮回
3.沿曲面的切線矢量方向，以直線進(jìn)給或后退刀具
4.沿表面法向進(jìn)給或縮回
5.沿弧段方向進(jìn)退
6.沿螺旋線或斜線進(jìn)給的方法
對加工精度要求高的表面加工，應(yīng)選擇沿曲面切線方向或圓弧方向的退刀方式，使工件的退刀位置不留立刀痕跡，影響工件的表面加工質(zhì)量。
三、在確定銑刀進(jìn)給路徑時，應(yīng)考慮哪些因素？
進(jìn)給路徑包括平面進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分。對于平面內(nèi)進(jìn)給，外輪廓從切線方向切入，凹輪廓從圓弧切入。在雙軸數(shù)控銑床上銑削平面槽形凸輪有兩種深度進(jìn)給方法：一種是在XY或YZ平面上來回銑削，逐漸進(jìn)給到給定的深度；另一種方法是先鉆一個加工孔，然后將刀具從加工孔進(jìn)給到給定的深度。
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