齒輪軸主表面的加工順序在很大程度上取決于定位基準(zhǔn)的選擇。軸零件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主軸主要表面的位置精度要求決定了軸是最理想的定位基準(zhǔn)。這不僅保證了基準(zhǔn)面的統(tǒng)一，而且使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。一般來說，外圓為粗基準(zhǔn)，軸兩端的尖孔為精密基準(zhǔn)。在做出具體選擇時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1.當(dāng)加工表面之間的位置精度較高時(shí)，最好在一個(gè)夾具中完成每個(gè)表面的加工。

2.用兩個(gè)頂孔（如主軸錐孔）粗加工或不定位時(shí)，為了提高加工系統(tǒng)在工件加工過程中的剛度，只能定位外表面或外表面和一端中心孔作為定位基準(zhǔn)。在加工過程中，軸的外圓與一端的中心孔交替作為定位基準(zhǔn)，以滿足相互定位精度的要求。

3.如果軸是有通孔的零件，則在鉆出通孔后，原來的頂部孔將消失。為了仍能確定頂孔的位置，通常采用帶頂孔的錐塞或套芯軸。主軸孔錐度較大時(shí)（如銑床主軸），可采用錐套；主軸孔錐度較小時(shí)（如CA6140機(jī)床主軸），可采用錐塞。必須注意的是，所使用的錐套芯軸和錐塞應(yīng)具有較高的精度，并盡量縮短安裝時(shí)間。錐塞中心孔和錐套軸線不僅是其制造的定位基準(zhǔn)，也是主軸外圓的精加工基準(zhǔn)。因此，必須保證錐塞的錐面或錐套軸線與中心孔具有較高的同軸度。如果是小批量或中批量生產(chǎn)，安裝在錐形塞上后，工件不會被更換。如需反復(fù)加工圓柱孔和圓錐孔作為基準(zhǔn)，重新安裝錐塞或軸套芯軸時(shí)，中心孔必須按外圓對正或重新研磨。