數(shù)控加工中心的重要部件是什么?
近年來,隨著新時(shí)期科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下,更好的技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,出現(xiàn)了許多性能優(yōu)良的不同類型的數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心中使用的某些零件將更加復(fù)雜。如果您不了解數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu),購買數(shù)控加工中心可能會(huì)導(dǎo)致一些偏差,這將帶來不必要的麻煩。
首先要了解數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工中心設(shè)備CNC、可編程控制器、數(shù)控加工中心的伺服驅(qū)動(dòng)裝置及其電機(jī),執(zhí)行加工中心順序控制其動(dòng)作,控制高速加工過程,并達(dá)到一定的產(chǎn)品效果。
其次,數(shù)控加工中心的硬件部分是什么?機(jī)床的四個(gè)主要部件是床身、立柱和工作臺(tái)。加工中心基本上由這些部件組成。鑄鐵件和焊接鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)承受加工中心的靜載荷和加工過程中的切削載荷。因此,它們應(yīng)該具有較高的加工中心靜剛度和動(dòng)剛度,加工中心也是加工中心質(zhì)量和體積最大的部件。
另外,數(shù)控加工中心的主軸部件一般由主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承等幾部分組成。當(dāng)主軸啟動(dòng)、停止及其他動(dòng)作和速度由數(shù)控系統(tǒng)控制時(shí),通過加工中心主軸上的刀具進(jìn)行切削。主軸部件不僅是切削加工的動(dòng)力輸出部件,而且是加工中心的關(guān)鍵部件,是加工中心結(jié)構(gòu)的保證,影響加工操作。
最重要的一點(diǎn)是加工中心的自動(dòng)換刀裝置(ATC)。數(shù)控加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是什么?數(shù)控加工中心本身具有多工序加工零件的能力。數(shù)控加工中心有一套自動(dòng)換刀裝置。加工中心的工件在加工中心上夾緊一次后,數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工藝控制機(jī)床,還可以自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,通過刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能,依次完成加工的多面工序,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控加工中心的重要結(jié)構(gòu)部件可在此共享。數(shù)控加工中心可自動(dòng)選擇換刀、測量、調(diào)整機(jī)床的時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的15~20%左右);同時(shí),還可以減少工件周轉(zhuǎn)率、工序間搬運(yùn)和存放時(shí)間,從而縮短機(jī)床的生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益
首先要了解數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工中心設(shè)備CNC、可編程控制器、數(shù)控加工中心的伺服驅(qū)動(dòng)裝置及其電機(jī),執(zhí)行加工中心順序控制其動(dòng)作,控制高速加工過程,并達(dá)到一定的產(chǎn)品效果。
其次,數(shù)控加工中心的硬件部分是什么?機(jī)床的四個(gè)主要部件是床身、立柱和工作臺(tái)。加工中心基本上由這些部件組成。鑄鐵件和焊接鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)承受加工中心的靜載荷和加工過程中的切削載荷。因此,它們應(yīng)該具有較高的加工中心靜剛度和動(dòng)剛度,加工中心也是加工中心質(zhì)量和體積最大的部件。
另外,數(shù)控加工中心的主軸部件一般由主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承等幾部分組成。當(dāng)主軸啟動(dòng)、停止及其他動(dòng)作和速度由數(shù)控系統(tǒng)控制時(shí),通過加工中心主軸上的刀具進(jìn)行切削。主軸部件不僅是切削加工的動(dòng)力輸出部件,而且是加工中心的關(guān)鍵部件,是加工中心結(jié)構(gòu)的保證,影響加工操作。
最重要的一點(diǎn)是加工中心的自動(dòng)換刀裝置(ATC)。數(shù)控加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是什么?數(shù)控加工中心本身具有多工序加工零件的能力。數(shù)控加工中心有一套自動(dòng)換刀裝置。加工中心的工件在加工中心上夾緊一次后,數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工藝控制機(jī)床,還可以自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,通過刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能,依次完成加工的多面工序,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控加工中心的重要結(jié)構(gòu)部件可在此共享。數(shù)控加工中心可自動(dòng)選擇換刀、測量、調(diào)整機(jī)床的時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的15~20%左右);同時(shí),還可以減少工件周轉(zhuǎn)率、工序間搬運(yùn)和存放時(shí)間,從而縮短機(jī)床的生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益
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