CNC加工有哪些重要原則
在精密零件的加工過程中，合理的工藝路線是一個重要的原則。一個數(shù)控加工零件往往要加工多個曲面，這些曲面不僅有一定的精度要求，而且曲面之間也有一定的精度要求。為了保證尺寸和位置的要求，數(shù)控加工零件的各個表面的線序不能隨意排列，而必須遵循一定的原則。這是定位基準的選擇和轉(zhuǎn)換決定加工順序，前道工序為后道工序準備定位基準的重要原則。請看以下內(nèi)容：
1.在加工精密零件的重要表面前，應(yīng)調(diào)整一次精度基準，以保證重要表面的加工精度。
2.精加工基準設(shè)定后，對精度要求較高的主表面應(yīng)進行粗加工、半精加工和精加工。高精度的表面需要精加工。
3.精度基準的重要性。作為一個精密基準面，在數(shù)控加工過程開始時就要對其進行加工，因為在后續(xù)的加工過程中要用它來定位其它表面。這就是“先于他人的基準”。
4.技術(shù)的重要原則。精基準加工時，必須用粗基準定位。在單件、小批量、均勻批量生產(chǎn)中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，應(yīng)在加工前安排好打標工序，為精密加工提供找正參考。
5.對于容易產(chǎn)生廢品的工序，精加工和精加工可以適當放在前面，一些小的表面處理可以放在后面。合理規(guī)劃加工線，避免降低不良率。
6.機床本身的精度要求，精密數(shù)控加工零件不僅需要合理的加工線，還需要機床本身的精度。否則，加工技術(shù)支持再好，也達不到精度要求
1.在加工精密零件的重要表面前，應(yīng)調(diào)整一次精度基準，以保證重要表面的加工精度。
2.精加工基準設(shè)定后，對精度要求較高的主表面應(yīng)進行粗加工、半精加工和精加工。高精度的表面需要精加工。
3.精度基準的重要性。作為一個精密基準面，在數(shù)控加工過程開始時就要對其進行加工，因為在后續(xù)的加工過程中要用它來定位其它表面。這就是“先于他人的基準”。
4.技術(shù)的重要原則。精基準加工時，必須用粗基準定位。在單件、小批量、均勻批量生產(chǎn)中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，應(yīng)在加工前安排好打標工序，為精密加工提供找正參考。
5.對于容易產(chǎn)生廢品的工序，精加工和精加工可以適當放在前面，一些小的表面處理可以放在后面。合理規(guī)劃加工線，避免降低不良率。
6.機床本身的精度要求，精密數(shù)控加工零件不僅需要合理的加工線，還需要機床本身的精度。否則，加工技術(shù)支持再好，也達不到精度要求
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